防變色鍍銀的工藝流程和工藝要求

　　在如今鍍銀已經(jīng)是很常見的電鍍工藝了，不過即便經(jīng)過了鍍銀，有些工件在長時間使用后表面也會變色，防變色鍍銀工藝的出現(xiàn)，很好的解決了這個問題，那么這種電鍍的工藝流程是怎么樣的呢?工藝要求有哪些呢?

　　工藝流程：

　　具體的工藝流程包括：鍍銀件→冷水洗→出光→冷水洗→脫膜→冷水洗→酸洗→冷水洗→化學鈍化→冷水洗→熱水洗→烘干→浸涂DJB-823保護劑→甩干→烘干(120℃、0.5h)。其中任何一道工序都不能省略。

　　工藝要求：

　　1、為了不影響工件外觀的光澤度，涂膜層應該要薄一些，一般厚度控制在2～ 5μm。鍍層表面應該平坦、光滑、均勻，沒有顆粒和花斑。

　　2、在正常的儲存條件之下，經(jīng)過抗變色處理之后的工件，其表面變色的時間應該要比沒有經(jīng)過抗變色處理的工件慢2～ 5倍。

　　3、不能夠影響工件本身的焊接性能。

　　4、不能夠增大接觸電阻，以免影響到工件本身的導電性能。

　　為什么鍍銀層表面會變色呢?主要是因為：

　　1、銀對硫、氧等物質(zhì)有很強的親協(xié)力，它可以吸附大氣中的水分子，從而在表面形成水膜氧、硫等物質(zhì)進入水膜后就會產(chǎn)生氧化銀、硫化銀，從而讓鍍層的表面發(fā)生腐蝕，引起變色。

　　2、鍍層表面和大氣長時間的接觸，因為受到紫外線的照射，導致鍍層表面轉(zhuǎn)變?yōu)殂y離子，加快表面的變色速度。

　　防變色鍍銀工藝不僅成本低廉，操作簡單，而且可以大批量的生產(chǎn)，因此很多工件會使用這種防變色的電鍍工藝。