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電鍍加工過程中酸性銅鍍浴之維護及控制

發(fā)布日期:2015-09-11

  酸性銅鍍浴之維護及控制(Maintenance and Control)

  組成:硫酸銅是溶液中銅離子的來源,由于陰極及陽極電流效率正常情況接近100%,所以陽極銅補充銅離子是相當安定的。硫酸增進溶液導電度及減小陽極及陰極的極化作用(polarization)并防止鹽類沉淀和提高均一性(throwing power)。高均一性鍍浴中銅與硫酸比率要保持1:10。硫酸含量超過11vol%則電流效率下降。氯離子在高均一性及光澤鍍浴中,可減少極化作用及消除高電流密度之條紋沉積(striated deposits)。

  溫度:太部份鍍浴在室溫下操作,如果溫度過低則電流效率及電鍍范圍(platingrange)將會減少。如果光澤性不需要,則可將鍍浴溫度提升到50℃以提高電鍍范圍,應用于電鑄(electroforming),印刷電路或印刷板等。

  攪拌:可用空氣、機械、溶液噴射(solution jet)或移動鍍件等方法攪拌,攪拌愈好則容許電流密度(allowable current density)愈大。

  雜質(zhì):有機雜質(zhì)是酸性鍍浴最常見的、其來源有光澤劑(brighteners)的分解生成物,槽襯、陽極袋未過濾到物質(zhì)、電鍍阻止物(stopoffs)、防銹物質(zhì)(resists)及酸和鹽之不純物。鍍浴變綠色表示相當量之有機物污染,必需用活性碳處理去除有機物雜質(zhì),有時過氧化氫及過錳酸鉀(potassium permanganate)有助于活性碳去除有機雜質(zhì),纖維過濾器(cellulose filter)不能被使用。

  金屬雜質(zhì)及其作用如下:

  銻(antimony):10-80g/l,粗糙及脆化鍍層,加膠(gelatin)或單檸酸(tannin)可抑制銻共同析出(codeposition)。

  砷(arsenic)20-100ppm:同銻。

  鉍(bismuth):同銻。

  鎘(cadmium)>500ppm:會引起浸鍍沉積(immersion deposit)及陽極極化作用,能用氯子控制。

  鎳>1000ppm:同鐵。

  鐵>1000ppm:減低均一性及導電度。

  錫500-1500ppm:同鎘。

  鋅>500ppm:同鎘。

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