滾鍍的優(yōu)點

　　滾鍍與小零件掛鍍相比，其優(yōu)點如下：

　　1)節(jié)省勞動力，提高勞動生產(chǎn)效率

　　滾鍍將數(shù)目眾多的小零件集中在一起進(jìn)行電鍍，省掉了繁瑣的裝掛，節(jié)省了勞動力，提高了勞動生產(chǎn)效率。實踐證明，滾鍍的發(fā)明與廣泛應(yīng)用是小零件電鍍技術(shù)發(fā)展的一次重大飛躍。

　　2)鍍件表面質(zhì)量好

　　滾鍍時，由于零件與零件之間相互拋磨，使粗大的晶體在零件表面不能長大，因而得到的鍍層細(xì)致、柔和、顏色均勻，表面有很高的光亮度。例如，水暖管箍及彎頭(瑪鋼件)鍍鋅，這種零件屬于可滾鍍可掛鍍的情況，但滾鍍的零件表面質(zhì)量遠(yuǎn)優(yōu)于掛鍍。再如，質(zhì)量上乘的滾鍍鎳小螺絲，表面細(xì)致光滑，而采用銅絲捆扎掛鍍出來的效果卻會大打折扣。

　　3)鍍層厚度波動性小

　　鍍層厚度波動性，反映各零件之間鍍層厚度的接近程度。滾鍍時，小零件在滾筒內(nèi)翻到表層時正常受鍍，翻回內(nèi)層時電化學(xué)反應(yīng)停止。電鍍剛進(jìn)行不久時，一部分零件翻到表層的機會多，則受鍍的機會多，鍍層厚；而另一部分零件翻到表層的機會少，則受鍍的機會少，鍍層薄。但隨著電鍍時間的延長，不同零件翻進(jìn)翻出的幾率會逐漸均等，各零件之間的鍍層厚度就會逐漸接近，則鍍層厚度波動性也就逐漸變小。并且，隨著電鍍時問的延長，不同零件在滾筒內(nèi)受到的各種作用也會逐漸均等，則各零件之間的表面質(zhì)量也會逐漸趨于相同。