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滾鍍機的滾筒的陰極導(dǎo)電方式

發(fā)布日期:2015-09-11

  滾鍍機的陰極導(dǎo)電至少應(yīng)滿足兩個要求:一是與鍍件有良好接觸,二是導(dǎo)電部分不斷沉積上的鍍層易被褪除。提出過不少改進(jìn)辦法,都難盡人意。目前應(yīng)用較多的只有兩種。

  1.端頭式導(dǎo)電

  在臥式滾筒左右內(nèi)壁上設(shè)直徑合適的金屬圓板或呈放射狀的銅排,通過滾筒兩端支承軸摩擦接觸導(dǎo)電。這種導(dǎo)電方式在滾鍍鋅上應(yīng)用較多(用鐵板),不易損壞,其上的鍍鋅層可將滾筒一齊放入鹽酸溶液中及時褪掉。

  易出現(xiàn)的問題是軸封處不易完全屏蔽,其上電流密度大、鍍速快。鍍層通過未屏蔽良好處向大齒板漫延,最后左右齒板(多數(shù)一端為筒板,一端為齒板)上沉積很多鋅,甚至漫延到齒上,加快塑料中齒的摩耗。所以一旦發(fā)生其上沉積鍍層出現(xiàn),則應(yīng)及時褪除。

  2.象鼻式導(dǎo)電

  對于難以褪除的鎳等鍍層,端頭式導(dǎo)電不適宜。這種情況下多采用象鼻式導(dǎo)電。即在多股銅芯橡套電纜的端頭焊接上一個銅頭置于筒內(nèi),電纜線由滾筒中軸孔眼引出與銅質(zhì)支承銅桿(或銅排)相連。導(dǎo)電部位僅為筒內(nèi)銅頭處,其余地方均是絕緣的。這種導(dǎo)電方式的缺點有二:

  一為部分埋入工件中的電纜外皮易被工件擦碰損壞;

  二為在旋轉(zhuǎn)扭力作用下,電纜銅線因加工硬化作用易變脆硬而斷裂。生產(chǎn)中出現(xiàn)上述現(xiàn)象時應(yīng)及時修理、更換,而別無它法。

  滾鍍鎳、金、銀等只能用象鼻式的,而不能用端頭式的導(dǎo)電方式。

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